近日，由勝利設計院承擔的“元壩氣田17億方/年試采工程”和“普光主體污水回注地面建設工程”兩項可研報告在北京順利通過(guò)中國石化總部審查。
     元壩氣田開(kāi)發(fā)分為前期試采區和滾動(dòng)建產(chǎn)區兩部分，氣田的建設投產(chǎn)迫在眉睫，工期非常緊張。設計院在進(jìn)行了大量調研和實(shí)驗分析的基礎上，對試采區產(chǎn)出水同樣采用了“高含硫污水處理和回注技術(shù)”，以滿(mǎn)足試采區投產(chǎn)的需要。滾動(dòng)建產(chǎn)區投產(chǎn)后，為解決氣田產(chǎn)出水的出路問(wèn)題，結合“綠色、節能”的氣田建設理念，設計人員采取了TVC多效低溫蒸餾工藝，利用了凈化廠(chǎng)高溫廢水的余熱，處理后蒸餾水回用凈化廠(chǎng)循環(huán)冷卻系統。該技術(shù)成功應用后，可實(shí)現節能減排、綠色低碳，為含硫廢水處理開(kāi)辟一條新思路。
     普光氣田投產(chǎn)以來(lái)，主體區域部分采氣井邊底水突進(jìn)，產(chǎn)水量遠高于預測，致使目前主體趙家壩污水站處理和回注能力嚴重不足。為盡快解決近期污水出路問(wèn)題，保障氣田安全穩定生產(chǎn)，設計人員克服項目時(shí)間緊、前期資料不完善等諸多困難，深入開(kāi)展產(chǎn)出水收集、處理以及回注方案研究，采用了目前應用較成熟的“氣提+閃蒸分離+混凝沉降氧化+過(guò)濾”密閉處理工藝與“分散密閉回注”的注水工藝。該技術(shù)為設計院依托普光氣田開(kāi)發(fā)需要，自主研發(fā)的一套簡(jiǎn)單可靠的“含硫污水密閉處理回注”工藝技術(shù)，目前在普光氣田兩座污水站應用良好。

入庫時(shí)間：2013/6/25